Санкт-Петербургское государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Многофункциональный региональный центр прикладных квалификаций
«Техникум энергомашиностроения и металлообработки»

  •   544-68-26
  •   pu43spb@mail.ru

Наши профессии

Перечень профессий по которым ведется обучение:

КодПрофессияКвалификация выпускникаБазовое образованиеСрок обучения
151902.01 Наладчик станков и оборудования в механообработке Наладчик автоматических линий и агрегатных станков
Наладчик автоматов и полуавтоматов
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
Станочник широкого профиля
На базе среднего (полного) общего образования 1 год 10 мес.
На базе основного общего образования 3 года 10 мес.
151902.03 Станочник (металлообработка) Оператор станков с программным управлением
Станочник широкого профиля
На базе среднего (полного) общего образования 10 мес.
На базе основного общего образования 2 года 10 мес.
151903.02 Слесарь Слесарь-инструментальщик
Слесарь механосборочных работ
Слесарь- ремонтник
На базе среднего (полного) общего образования 10 мес.
На базе основного общего образования (9 классов) 2 года 10 мес.
На базе основного общего образования (9 классов)

10 мес.

Без получения среднего (полного) общего образования

151903.01 Контролер станочных и слесарных работ Комплектовщик изделий и инструмента
Контролер станочных и слесарных работ
На базе среднего (полного) общего образования (11 классов) 10 мес.
150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) Газосварщик
Электрогазосварщик
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах
Электросварщик ручной сварки
Газорезчик
На базе среднего (полного) общего образования (11 классов) 10 мес.
270802.12 Слесарь по строительно-монтажным работам Слесарь строительный
Слесарь по сборке металлоконструкций
Электрослесарь строительный
На базе среднего (полного) общего образования (11 классов) 10 мес.
270802.12 Мастер по обработке цифровой информации Оператор ЭВМ На базе основного общего образования (9 классов) 2 года 10 мес.

Подробное описание профессий:

Наладчик станков и оборудования в механообработке.

Наладчик станков и оборудования в механообработке – это высококвалифицированный рабочий современных высокотехнологичных машиностроительных производств.

Профессия включает следующие специальности:

  • наладчик автоматических линий и агрегатных станков - выполняет наладку агрегатных станков, специальных станков автоматов, захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.
  • наладчик автоматов и полуавтоматов - выполняет наладку отрезных, гайконарезных и болтонарезных станков, автоматов или полуавтоматов, токарных автоматов и полуавтоматов, токарно-револьверных станков для обработки периодически повторяющихся деталей.
  • наладчик станков и манипуляторов с программным управлением – выполняет наладку механических и электромеханических устройств станков с программным управлением для обработки деталей, нулевого положения и зажимных приспособлений, захватов промышленных манипуляторов (роботов), штабелеров с программным управлением.

Содержание деятельности:

Работает на предприятиях различных отраслей. Осуществляет наладку и регулировку различных станков, автоматических, полуавтоматических и механизированных линий, многоузловых машин, автоматов, центробежных скоростных сепараторов и других машин. Проверяет состояние и правильность взаимодействия узлов станков и оборудования, предупреждает и устраняет неисправности в их работе. При необходимости заменяет детали и прокладки. Производит монтаж, балансировку и опробывание оборудования. Регулирует узлы и механизмы в процессе работы. Участвует в ремонте, испытании и сдаче в эксплуатацию оборудования под рабочей нагрузкой. Меняет детали и узлы оборудования, сшивает и надевает ремни. Соединяет отдельные детали.

Условия труда:

В помещении. В производственном цехе. Линии, изготавливающие сырье и элементы конструкций для строительства, могут находится рядом со строящимся объектом (например, производство бетона). Тогда оператор работает на открытом воздухе.

Наверх ▲

Станочник (металлообработка).

Станочник (металлообработка) – это рабочий современных машиностроительных производств.Профессия включает следующие специальности:

  • Станочник широкого профиля – обрабатывает на токарных станках цилиндрические, конические и фасонные поверхности, торцы и отверстия, фрезерует прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозаходные резьбы, спирали, зубья шестерен и зубчатых реек, проводит сверление, нарезает резьбы, выполняет шлифование поверхностей, отверстий, торцов, выполняет подналадку сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков.
  • Оператор станков с программным управлением – управляет процессом обработки с пульта управления на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов, устанавливает программоносители на станках с оперативным программным управлением, выполняет подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы.

Наверх ▲

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

Область профессиональной деятельности выпускников: проведение технического обслуживания и ремонта электрооборудования промышленных предприятий под руководством лиц технического надзора.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • материалы и комплектующие изделия;
  • электрические машины и электроаппараты;
  • электрооборудование;
  • технологическое оборудование;
  • электроизмерительные приборы;
  • техническая документация;
  • инструменты, приспособления.

Содержание деятельности:

сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций. Выполняет слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки. Изготавливает приспособления для сборки и ремонта. Электромонтер должен выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке его в процессе ремонта. Составляет дефектные ведомости на ремонт электрооборудования. Осуществляет Проверку и наладку электрооборудования. Принимает в эксплуатацию отремонтированное электрооборудование и включает его в работу. Производит испытания и пробный пуск машин под наблюдением инженерно-технического персонала. Настраивает и регулирует контрольно-измерительные приборы и инструменты. Устраняет и предупреждает аварии и неполадки электрооборудования, а именно рабочий проводит плановые и внеочередные осмотры электрооборудования, производит техническое обслуживание электрооборудования согласно технологическим картам, выполняет замену электрооборудования, не подлежащего ремонту, в случае обнаружения его неисправностей.

Наверх ▲

Слесарь.

Слесарь-инструментальщик:

Содержание деятельности:

Работа связана с изготовлением или ремонтом различного рода инструментов. Инструменты или приспособления, использующиеся в производстве и имеющие широкое распространение, выпускаются специализированными инструментальными заводами. Но помимо стандартного инструмента, предприятиям требуется еще и специальный инструмент, применяемый в конкретном производстве. Поэтому на предприятиях существуют специальные цехи по его изготовлению, где и работают слесари-инструментальщики. В зависимости от вида изготовляемой продукции можно выделить следующие группы слесарей-инструментальщиков: слесарь по изготовлению и ремонту обрабатывающего и измерительного инструмента, по изготовлению и ремонту приспособлений, по изготовлению и ремонту штампов для холодной и горячей штамповки, по изготовлению пресс-форм для литья под давлением. Изготовление инструмента происходит в несколько этапов. Во-первых - чтение чертежей. При чтении чертежа слесарю необходимо представить себе изделие в объеме, понять взаиморасположение всех его частей в рабочем режиме. Особую важность на этом этапе представляет учет особенностей материала, из которого будет изготавливаться инструмент. Вторым этапом в изготовлении инструмента является планирование стратегии и тактики работы: слесарь определяет для себя оптимальные способы и последовательность обработки изделия, учитывает технические характеристики, специфику выбранного пути для того, чтобы не выполнять лишней работы. Следующим этапом в работе слесаря-инструментальщика будет разметка. Необходимо перенести основные элементы чертежа на заготовку для будущего изделия. Слесарная обработка включает опиловку отверстий, вырубку углублений, шлифовку и притирку, подгонку и сборку отдельных деталей будущего изделия. Также слесарь-инструментальщик может производить доводку и сборку изделия из деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках. Работа слесаря-инструментальщика характеризуется комбинированием различных трудовых операций в зависимости от поставленных задач.

Условия труда:

Работает в закрытом помещении, в цехе завода или предприятия. В зависимости от вида производства может пользоваться имеющимся на заводе оборудованием или иметь индивидуальное рабочее место, укомплектованное личным набором слесарных инструментов. Обычно к нему добавляются также различные измерительные инструменты для проведения контрольных измерений изделия при его изготовлении.

Слесарь механосборочных работ:

Содержание деятельности:

Слесарь механосборочных работ - основное действующее лицо при создании готового изделия. Он осуществляет сборку машин и механизмов из деталей, полученных с других цехов предприятия или с других предприятий. Чтобы собрать готовый механизм, надо сначала изучить чертеж, подготовить детали, затем собрать отдельные узлы, отрегулировать, то есть проверить правильность взаимодействия собранных деталей и узлов, и, наконец, провести испытание собранного изделия. Иногда подготовка деталей требует подгонки их размеров до необходимых. Слесарю-сборщику приходится при помощи специальных слесарных инструментов осуществлять доводку деталей. Подгонка деталей требует от слесаря знаний свойств металлов и сплавов, а также владения всеми видами слесарных работ, связанных с обработкой детали. Соединение деталей в узлы и в дальнейшем в конструкции происходит путем запрессовки, пайки, сварки, а также с помощью болтов, шпонок, резьбы, заклепок и других способов крепления в зависимости от собираемого механизма. Например, при сборке корпуса судна слесарю необходимо пользоваться молотками различного калибра, сварочными инструментами, а при сборке радиотехнической схемы - отвертками, паяльником, напильниками. В большинстве производств значительная часть сборочных работ совершается автоматизированным образом. Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую регулировку сложных деталей и узлов, производят расчет зубчатых сцеплений, выявляют и устраняют дефекты сборки, участвуют в составлении паспорта на собираемые и испытываемые изделия.

Условия труда:

Как правило, сборка изделий и механизмов производится в помещении. Освещенность, наличие шума и других помех, конкретные условия сборки (проводится ли она на отдельном рабочем месте, на конвейере, на специальных креплениях) - зависит от вида производства (размера собираемых механизмов, их уникальности или поточности и др.)

Слесарь-ремонтник:

Содержание деятельности:

Профессия широко распространенная, востребованная на всех этапах производства и при эксплуатации любой техники и сопровождающих технических систем (электрических, сантехнических, телекоммуникационных и др.). Слесарь-ремонтник - рабочий, обслуживающий технику на производстве и в быту. Предметом его труда могут становиться самые разные объекты, поэтому специалисты по ремонту имеют достаточно узкую специализацию. Ниже будет описана профессия ремонтника в общем виде. Ремонтнику необходимо хорошо разбираться в тех механизмах, с которыми он работает, знать логику их функционирования и свойства материалов, из которых они изготовлены. Специалист данного профиля может выполнять текущий, капитальный и плановый ремонт техники. Текущий ремонт включает в себя замену вышедших из строя деталей. Капитальный ремонт проводится тогда, когда поломаны или изношены базовые механизмы, что влечет за собой повреждения других деталей и узлов. Плановый ремонт - это диагностика и проверка состояния всех систем механизма, замена изношенных деталей до того, как техника вышла из строя. Для ремонта системы рабочий в первую очередь знакомится с техническим паспортом или чертежом аппаратуры. Далее он осуществляет техническую диагностику механизмов, при необходимости разбирая аппарат, составляет план работы. Ремонтник устраняет неисправность, заменяя или ремонтируя поврежденные детали. При этом он использует различные инструменты и приборы для проведения измерений и диагностики. В процессе сборки оборудования или техники он производит подгонку деталей, соблюдая их точное взаиморасположение в соответствии с техническими условиями, регулирует и налаживает работу механизмов, готовит их к работе.

Условия труда:

Ремонт может производиться прямо на месте эксплуатации техники, если она не транспортабельна. Также могут использоваться специальные мастерские или помещения разного размера в зависимости от габаритов ремонтируемого объекта. Ремонт демонтированных деталей и изготовление новых производится на специальном рабочем месте.

Наверх ▲

Контролер станочных и слесарных работ.

Характеристика работ:

Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок. Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место. Оформление документации на принятую и забракованную продукцию. Задачей контролера является не только нахождение бракованного изделия, но и определение причины возникновение бракованного изделия, но и определение причины возникновения брака; он дает рекомендации по его устранению; проверив по чертежам правильность геометрической формы и размеров деталей, чистоту обработки их поверхностей, оформляет соответствующую документацию на принятую или забракованную продукцию.

Контролер должен знать:

технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной и сборочной операций; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом, штихмасом на краску; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости. В своей работе контролер станочных и слесарных работ пользуется следующим инструментом: щупом, лекалами, шаблонами, микроскопом, индикатором и др.

Наверх ▲

Сварщик.

Общее описание профессии:

В былые времена изделия из металла были на соединениях или монолитные. Сегодня существует несколько способов соединить металлические детали настолько жёстко, что они станут одним целым. К таким способам относятся газовая и электрическая сварка. Человек, который владеет обоими этими приёмами, называется электрогазосварщик. Это своего рода магия: соединить два куска металла воедино. Такая специальность очень полезная в строительстве и промышленности. Сущность сварки (безразлично, газовой или электродуговой) заключается в том, что между краями свариваемых деталей, предварительно хорошо подогретыми, заливается расплавленный металл. Сварщик нагревает края свариваемых деталей ровно столько, сколько необходимо. Толщина и качество электродов или проволоки, применяемой при газовой сварке, тоже должны быть подобраны по свариваемому металлу.

Социальная значимость профессии в обществе:

Стоит только посмотреть, сколько вокруг нас сваренных из металла изделий, чтобы понять, какое значение имеют эти профессионалы для общества. Металлоконструкции свариваются чаще всего именно электродуговой или газовой сваркой. Это одна из наиболее уважаемых технических специальностей. Если изъять их работу из тех мест, где она сейчас находится, то наш мир распался бы по швам.

Газосварщик. Электрогазосварщик.

Содержание деятельности:

Электрогазосварщик соединяет (сваривает) элементы металлоконструкций, трубопроводы, детали машин и механизмов с помощью сварочного аппарата. Собирает заготовки (узлы) конструкций, осуществляет их транспортировку в пределах рабочего места, налаживает сварочное оборудование, устанавливает требуемый режим сварки, осуществляет зрительный контроль швов. Предупреждает возникновение напряжений и деформаций в изделии. Основным орудием труда ручной сварки является электрод. В процессе деятельности электросварщик выполняет поступательные и колебательные перемещения электрода, регулирует температуру, длину дуги и образование шва. Для сварки тонкого металла, цветных металлов, их сплавов и чугуна используется газовая горелка, в которой происходит смещение горючего газа с кислородом и образование пламени. Газосварщик, кроме сварки, выполняет работы по резке деталей различной длины и по различным контурам, осуществляет наплавку, пайку и подогрев металла.

Должен знать:

Химию. Физику (электричество, электротехника). Математику. Металловедение. Физические и химические свойства черных и цветных металлов. Способы их соединения в зависимости от размеров деталей. Устройство, принципы и режимы работы сварочных аппаратов. Свойства электродов и способы их подбора для различных марок свариваемых металлов. Правила подготовки деталей и узлов под сварку. Причины возникновения внутренних напряженностей и деформаций в свариваемых изделиях. Технические требования к качеству сварных соединений. Меры предупреждения брака и пути его устранения.

Должен уметь:

Правильно выбирать нужный режим сварки. Выполнять сварку различными способами и в различных пространственных положениях. Сваривать детали различных конфигураций и размеров. Заваривать раковины и другие дефекты в узлах и обшивках. Производить наплавку изношенных деталей. Осуществлять контроль режимов сварки. Производить приемку сварных соединений.

Условия труда:

Работает как в помещении, так и на открытом воздухе. Возможно выполнение работ на высоте и в очень неудобных и опасных позах. Большая нагрузка на опорно-двигательный и зрительный аппарат. Для защиты от тепловых и световых излучений использует спецодежду и маску (щиток), имеющую защитные светофильтры. Режим работы в основном двухсменный. Темп работы свободный. Профессия имеет 1-6 разряды.

Наверх ▲

Слесарь по строительно-монтажным работам.

Область профессиональной деятельности выпускников:

Выполнение слесарных работ при обслуживании, ремонте и монтаже металлических конструкций, оборудования, строительных машин и механизмов.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • Выполнение слесарных строительных работ.
  • Выполнять подготовительные работы при производстве слесарных строительных работ.
  • Изготавливать комплектующие детали при выполнении слесарных работ различной сложности.
  • Разбирать, ремонтировать и собирать различное строительное оборудование.
  • Осуществлять контроль качества и устранять дефекты слесарных строительных работ.
  • Выполнение слесарных работ при сборке металлоконструкций.
  • Выполнять подготовительные работы при сборке металлоконструкций

.

  • Производить сборку узлов и установку элементов металлоконструкций различной сложности.
  • Осуществлять контроль качества и устранять дефекты сборки металлоконструкций.
  • Выполнение электрослесарных строительных работ.
  • Выполнять подготовительные работы при производстве электрослесарных работ.
  • Изготавливать различные электроконструкции.
  • Устанавливать электрооборудование на конструкциях.
  • Осуществлять контроль качества и устранять дефекты электрослесарных работ.

Наверх ▲

Мастер по обработке цифровой информации

Общее описание профессии:

Мастер по обработке цифровой информации - специалист который с помощью компьютерных технологий (будь то какая-либо компьютерная программа или устройство, например: клавиатура, сканер или принтер) может перевести информацию из разных состояний в удобочитаемый для конкретного пользователя вид. Это – чистая, интеллектуальная, востребованная и хорошо оплачиваемая профессия.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

  • Ввод информации в компьютер с помощью различных средств (сканер, клавиатура, интернет...)
  • Обработка цифровой информации и приведение ее в нужный вид с помощью необходимых программ (видео, аудио, фотомонтаж, конвертеры видео аудио)
  • Надежное хранение и защита информации (резервное копирование, восстановление информации, Антивирусы, Файрволы, и др. специализированные программы, а также настройки безопасности Windows)
  • Передача информации по каналам связи (флешки, диски, жесткие диски, локальные, глобальные сети, сеть Интернет)
  • Публикация цифровой информации (публикация видео, фото и аудио информации в локальных и глобальных сетях)
  • Корректное удаление информации, в т.ч. удаление публикаций информации в локальных и глобальных сетях (удаление с помощью специализированных программ без возможности восстановления)

Вы будете знать и уметь:

  • Периферийное оборудование (принтеры, сканеры, камеры и пр.)
  • Источники аудио, видео, и фото информации
  • Аппаратное обеспечение компьютеров и серверов
  • Информационные ресурсы (сайты) сети Интернет
  • Различные типы и характеристики носителей информации
  • Программы фото, видео и звуковой обработки

Область профессиональной деятельности выпускников:

21 век - век информации, век цифровых технологий, поэтому современному, компьютеризированному обществу непременно нужны не просто люди знающие компьютер, а конкретные специалисты которые могут эту информацию ему предоставить, причем в различных видах и из различных источников, поэтому данная профессия востребована всегда и везде.

  • У выпускников имеются очень широкие возможности для трудоустройства в связи с широкой гаммой полученных знаний (специалистом по установке программ, дизайнером, WEB-программистом, сборщиком или ремонтником компьютеров, фото- или видео-редактором, системным администратором, специалистом по раскрутке сайтов и т.п.)
  • Удобство профессии – можно работать не в офисе, а дистанционно (дома или в любой другой точке мира, где есть Интернет).

Наверх ▲

Search