ФГОС по профессии 15.01.32 Оператор станков с программным управлением

Выпускник, освоивший образовательную программу, должен быть готов к выполнению основных видов деятельности:

1. Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности

• осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)
• осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с полученным заданием
• определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием
• вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией

2. Разработка управляющих программ для станков с числовым программным управлением

• разрабатывать управляющие программы с применением систем автоматического программирования
• разрабатывать управляющие программы с применением систем CAD/CAM
• выполнять диалоговое программирование с пульта управления станком

3. Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности

• осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным управлением
• осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным управлением, настройку станка в соответствии с заданием
• осуществлять перенос программы на станок, адаптацию разработанных управляющих программ на основе анализа входных данных, технологической и конструкторской документации
• вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках с программным управлением с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией

Квалификация выпускника:

• Оператор станков с программным управлением (3 разряд)
• Станочник широкого профиля (3 разряд)

Обучение бесплатное на базе 9 классов: 1 года 10 месяцев (с получением среднего общего образования).

Поступить к нам - Приемная комиссия

ФГОС по профессии 15.01.34 Фрезеровщик на станках с числовым программным управлением

Выпускник, освоивший образовательную программу, должен быть готов к выполнению основных видов деятельности:

1. Изготовление различных изделий на фрезерных станках по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности

• Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на фрезерных станках
• Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на фрезерных станках в соответствии с полученным заданием
• Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на фрезерных станках в соответствии с заданием
• Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на фрезерных станках в соответствии с заданием

2. Шевингование и доводка деталей и инструмента в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности

• Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на шевинговальных станках
• Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на шевинговальных станках в соответствии с полученным заданием
• Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на шевинговальных станках в соответствии с заданием
• Осуществлять шевингование и доводку деталей и инструмента различной степени сложности с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией

3. Изготовление различных изделий на фрезерных станках с числовым программным управлением по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности

• Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на фрезерных станках в соответствии с заданием
• Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на фрезерных станках с числовым программным управлением в соответствии с полученным заданием
• Адаптировать разработанные управляющие программы на основе анализа входных данных, технологической и конструкторской документации
• Осуществлять фрезерную обработку с числовым программным управлением с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией

Квалификация выпускника:

• фрезеровщик (3 разряд)
• шевинговальщик (3 разряд)

Обучение бесплатное на базе 9 классов: 2 года 10 месяцев (с получением среднего общего образования).

Поступить к нам - Приемная комиссия

ФГОС по профессии 15.01.35 Мастер слесарных работ

Выпускник, освоивший образовательную программу, должен быть готов к выполнению основных видов деятельности:

1. Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

• Выполнять подготовку рабочего места, заготовок, инструментов, приспособлений для изготовления режущего и измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
• Выполнять слесарную и механическую обработку деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
• Выполнять пригоночные слесарные операции при изготовлении деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны труда
• Выполнять сборку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента в соответствии с техническим заданием с соблюдением требований охраны труда.

2. Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

• Подготавливать оборудование, инструменты, рабочего места для сборки и смазки узлов и механизмов средней и высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения в соответствии с техническим заданием с соблюдением требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
• Выполнять сборку, подгонку, соединение, смазку и крепление узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов помощью ручного и механизированного слесарно-сборочного инструмента в соответствии с производственным заданием с соблюдением требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Выполнять испытание собираемых или собранных узлов и агрегатов на специальных стендах
• Выполнять выявление и устранение дефектов собранных узлов и агрегатов

3. Техническое обслуживание и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

• Подготавливать рабочее место, инструменты и приспособления для ремонтных работ в соответствии с техническим заданием с соблюдением требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
• Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
• Осуществлять техническое обслуживание узлов и механизмов отремонтированного оборудования, агрегатов и машин

Квалификации (должности, которые может занимать выпускник в соответствии с профессиональными стандартами, с учетом которых разработан ФГОС СПО):

• ОКПР 18452 Слесарь-инструментальщик - 3 разряд
• ОКПР 18466 Слесарь механосборочных работ - 3 разряд
• ОКПР 18559 Слесарь-ремонтник - 3 разряд 

Обучение бесплатное на базе 9 классов: 2 года 10 месяцев (с получением среднего общего образования).

Поступить к нам - Приемная комиссия

Выполнение операций по наладке автоматических линий и агрегатных станков, автоматов и полуавтоматов, станков и манипуляторов с программным управлением. Выполнение работ на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках.

 Область профессиональной деятельности выпускников: наладка станков и оборудования, обработка деталей, заготовок и изделий на металлообрабатывающих станках с использованием основных технологических процессов машиностроения.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

• заготовки, детали;
• сверлильные, фрезерные, токарные, шлифовальные станки;
• автоматические линии;
• токарные автоматы и полуавтоматы различных типов;
• промышленные манипуляторы (роботы) с программным управлением;
• контрольно-измерительные инструменты;
• режущие инструменты, приспособления, оснастка.

Квалификация:

• Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением (4 разряд)
• Станочник широкого профиля (3 разряд)

Обучение бесплатное

• на базе 9 классов: 2 года 10 месяцев (с получением среднего общего образования)
• на базе 11 классов: 1 год 10 месяцев

Поступить к нам - Приемная комиссия